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铜排生产工艺的分类及特点
发布时间：
2024-05-23
铜排在我们日常生活用电中、各种电器连接中的使用是非常广泛的，而且其规格较多，适用于各行各业，铜排厂家针对不同的用途要求，生产铜排的方式也分为多种，下面就由小编为大家介绍一下铜排生产工艺的分类及特点吧！
铜排在我们日常生活用电中、各种电器连接中的使用是非常广泛的，而且其规格较多，适用于各行各业，铜排厂家针对不同的用途要求，生产铜排的方式也分为多种，下面就由小编为大家介绍一下铜排生产工艺的分类及特点吧！
铜排按照生产方式可分为轧制-锯切法、轧制-拉伸法、型材轧制法、挤压-拉伸法、上引或水平连铸-轧制-拉伸法等，下面我们来一起了解一下每种工艺吧！
一、轧制-锯切法
1、工艺流程：这种工艺的生产流程为：铸锭加热-热轧-铣面-下料-冷轧-退火-酸洗-冷轧-锯切-边角处理-精整矫直-切定尺-包装入库。
2、工艺特点：采用这种工艺生产的铜排其性能各方面的指标能得到很好控制，但是存在飞边和剧屑压入的问题，边角不是圆角，表面的光滑度不好，宽度的公差较大，无法满足高精度要求，生产成本较高，所以现在很少用这种生产方法了。
铜排
二、上引或水平连铸-轧制-拉伸法
1、工艺流程：该工艺的生产流程为上引或水平连铸-冷轧-退火-酸洗-拉伸-精整矫直-切定尺-包装-入库。
2、工艺特点：这种生产方式工序简单，生产成本较低。但是性能指标与其他工艺相比较差，规格受限制、效率低且产能小。
三、轧制-拉伸法
1、工艺流程：该工艺的生产流程为铸锭加热-热轧-铣面-冷轧-剪条-退火-酸洗-拉伸-精整矫直-切定尺-包装-入库。
2、工艺特点：采用轧制-拉伸法生产的铜排其质量各方面的指标能得到很好控制，而且生产成本较低，但是剪切飞边及公差难以控制。
四、型材轧制法
1、工艺流程：该工艺的生产流程为铁模红锭-热（温）轧-酸洗-粗轧型材-退火-酸洗-精轧型材-精整矫直-切定尺-包装-入库。
2、工艺特点：采用这种工艺生产的铜排其性能各方面的指标能得到很好控制，轧机型辊多，生产成本较高。
五、挤压-拉伸法
1、工艺流程：该工艺的生产流程为铸锭加热-挤压-拉伸-退火-酸洗-拉伸-精整矫直-切定尺-包装-入库。
2、工艺特点：采用挤压-拉伸法生产的铜排能保证180°的弯曲性能，所以其质量各方面的指标能得到较好的控制。其工序简单、工作效率高、产能大，但是生产成本相比来说较高。
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